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滾塑OEM加工的步驟和特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)介紹
點(diǎn)擊次數(shù):1050 更新時(shí)間:2019-10-14
滾塑OEM加工又稱滾塑成型,旋轉(zhuǎn)成型,回旋成型等,是一種熱塑性塑料中空成型的技術(shù)方法。能制成各種形狀,尺寸,顏色(內(nèi)外雙色)的塑料制品。產(chǎn)品一體成型為特色,并可依需要制造發(fā)泡三重層來(lái)加強(qiáng)桶體強(qiáng)度,產(chǎn)品質(zhì)輕性韌,耐沖擊性強(qiáng),抗藥性佳,是一種的塑膠加工成型法。
一、滾塑OEM加工的工作步驟
先將原料打碎成粉末狀或液化聚合狀態(tài),然后放進(jìn)產(chǎn)品模具中加熱,同時(shí)模具固定自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),待原料充分均勻覆蓋模具內(nèi)表面,當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到凝膠點(diǎn),然后冷卻成型取出,放置工作區(qū),修剪產(chǎn)品,然后測(cè)試產(chǎn)品是否達(dá)到入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)。
二、常見的滾塑OEM加工產(chǎn)品
塑料水箱,水塔,加藥箱,塑料漁船,腌制桶,塑料儲(chǔ)罐等
三、滾塑OEM加工工藝的特點(diǎn):
1、滾塑OEM加工工藝使用粉狀或液態(tài)原料,而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料;
2、原料在模具中成形的過(guò)程中,只受重力影響,而不需額外施加外力,所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內(nèi)應(yīng)力的,因此適合長(zhǎng)期使用;
3、滾塑OEM加工模具受力相對(duì)較小,如此一來(lái),對(duì)模具材質(zhì)的要求會(huì)比較低;
4、模具可以由兩塊或者多塊組成,而且形狀和尺寸沒有 的限制;
5、產(chǎn)品的壁厚一般比較均勻,而且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯,壁厚范圍低0.5mm,高75mm,常用范圍1.5-25mm;
6、加工過(guò)程中,模具會(huì)沿垂直的兩個(gè)軸向不停的旋轉(zhuǎn)。(所以才叫滾塑的嘛?。?/div>
四、滾塑OEM加工優(yōu)點(diǎn)包括:
1、模具成本低廉,開發(fā)時(shí)間短;
2、對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)來(lái)說(shuō),利用滾塑工藝可以減少時(shí)間和工序;
3、滾塑OEM加工工藝不受尺寸的限制;
4、可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品;
5、可以生產(chǎn)多層制品(同種或不同種材料)
6、可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品;
7、可以簡(jiǎn)單的設(shè)置內(nèi)嵌部件;
8、制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域;
9、生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生邊角料,沒有浪費(fèi);
10、可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量;
11、滾塑OEM加工產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力,因而加。